赤铁矿也是一种氧化铁的矿石,主要成份为Fe2O3,呈暗红色,比重大约为5.26,含Fe70%,O 30%,是最主要的铁矿石。原生的赤铁矿由于含有杂质品位难以达到冶炼的最佳标准,因此需要采用选矿的方法和设备对其进行选矿提纯,将含铁量提高到冶炼的标准再进入冶炼流程。
赤铁矿跳汰机分选效果
赤铁矿性质比较复杂,因此赤铁矿选矿的工艺和方法与赤铁矿的性质有非常大的关 系,一般情况下赤铁矿选矿方法主要是重选法,强磁选法,磁化焙烧法,浮选法等,因此赤铁矿选矿生产线也就分为重选生产线,强磁选生产线,磁化焙烧生产线, 浮选生产线,但最常用于赤铁矿选矿提纯的是重选生产线,因为赤铁矿重选生产线不仅设备投资小,生产成本低,选矿效率高,而且对环境无任何污染,非常有利于 中小型赤铁矿选厂使用。
新疆赤铁矿分选效果
赤铁矿重选生产线是利用跳汰机作为核心分选设备,跳汰机的作用就是把比重不同的矿物分来,铁矿物比重一般都大于与其伴生的脉石,尤其对于粗粒嵌布的赤铁 矿,经过破碎筛分达到单体解离后的粒度,铁矿物比重明显大于脉石比重,因此在跳汰机上可以获得较好的选矿效果。与跳汰机联合作业组成的重选生产线还包括破 碎机设备,一般赤铁矿采用两级破碎,粗碎采用简单实用的鄂是破碎机,细碎根据情况选用锤破或圆锥破,经过破碎后的物料进入圆振动筛筛分,达到粒度要求的物 料进入跳汰机重选,跳汰机把不同比重的矿物分开,轻重矿物分别排出机外,进入脱水筛脱水,脱水后的精矿和尾矿就可以直接运输至目的场地堆存,整个赤铁矿重 选生产线的工作过程就是这样,不仅简单实用易于操作,而且节能,高效,无污染,是粗粒嵌布赤铁矿选矿最理想的选矿生产线。
按赤铁矿嵌布粒度的不同,赤铁矿的选矿工艺也可分为以下几个方面
1、粗粒嵌布的赤铁矿选矿
粗粒嵌布的赤铁矿是指铁矿物在矿石中的嵌布粒度在2mm以上,此类赤铁矿比较易选,一般采用洗矿,重选,干式或湿式强磁选等选矿方法进行分选。我厂曾为新疆某选矿厂提供过整套粗粒嵌布的赤铁矿选矿工艺和设备,该选矿厂处理的矿石中,含铁矿物80%为松软的红色土状赤铁矿,其余为硬质黑色结晶状赤铁矿,原矿含铁42%,赤铁矿易从脉石中解离,经过破 碎筛分后进入跳汰机重选流程选矿,此类赤铁矿石经过洗矿,跳汰,螺旋选矿分别处理获得的混合精矿49%,回收率90%以上。内蒙古某选矿厂处理的铁矿石是高品位针铁矿与脉石的混合物,含铁40-50%,经过洗矿,跳汰和螺旋选矿的重选流程后得到含铁59%的混合精矿。
赤铁矿选矿现场
2、中粒嵌布的赤铁矿选矿
中粒嵌布的赤铁矿是指矿物嵌布粒度在0.3-2mm的矿石,也属于比较易选的赤铁矿石。国内外处理此类铁矿石的选矿方法主要是重选法和磁化焙烧法。按照目 前国内的选矿技术和重选设备,对此类赤铁矿的选矿非常容易进行,只需将原矿石进行破碎,筛分以及洗矿后进入跳汰机,螺旋选矿机等重选设备组成的重选流程中 洗选即可得到理想的精矿品位。此类赤铁矿也可以通过磁化焙烧的方法进行选矿,但磁化焙烧设备投资巨大,选矿成本也比较高,一般的小型选矿厂不建议使用磁化 焙烧的方法处理中粒嵌布的赤铁矿。
赤铁矿选矿设备发货现场
3、细粒嵌布的赤铁矿选矿
细粒嵌布的赤铁矿是指单体解离粒度在0.2-0.043mm的铁矿石,按矿床成因,这种赤铁矿多属于沉积岩性铁矿床,例如铁燧岩,铁石英岩 等,在目前已探明的弱磁性铁矿储备中,这类矿石所占的比例较大,我国弱磁性铁矿石储量剧中,大部分属于细粒和微细粒嵌布的弱磁性铁矿石。细粒嵌布的赤铁矿 通常认为是难选铁矿石,国内外处理此类铁矿石的方法有焙烧-磁选,浮选,重选,强磁选以及多种工艺联合的方法。其中应用较多的是焙烧-磁选和浮选。
焙烧-磁选的方法处理细粒嵌布的赤铁矿是一种比较成熟的方法,但因其基础建设投资和生产费用高以及选矿技术的发展,目前国内外新建的赤铁矿焙烧-磁选厂已经很少。
新疆赤铁矿选矿现场
我厂曾为新疆赤铁矿选矿厂提供赤铁矿全套选矿设备,该客户赤铁矿原矿品位32%,通过鄂式破碎机粗碎,圆锥破细碎,振动筛筛分,梯形跳汰机重选,脱水筛脱水的选矿工艺,选矿后精矿品位56%-58%,回收率88%,各项选矿指标均达到预期要求,客户反映很好。
巩义市佛瑞机械厂是专业的赤铁矿选矿生产线设计制造厂家,本厂对赤铁矿的选矿提纯有非常丰富的经验,并可免费为客户进行小型赤铁矿选矿试验,设计选矿工艺流程及生产线配置,欢迎广大新老客户前来考察洽谈,联系电话:180-3716-7566、0371-64391589.
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